絲印器材是電子制造貼片生產(chǎn)線中的第一道工序設(shè)備。高剛性、高精度、細(xì)間距及印刷穩(wěn)定等是絲網(wǎng)印刷機(jī)的基本特點(diǎn)。小型化、多品種、細(xì)間距電子元件的高精度絲網(wǎng)印刷是對(duì)絲網(wǎng)印刷機(jī)的基本要求。電子制造技術(shù)目前正向著柔性化方向發(fā)展，因此，絲印器材的精度及兼容性成為滿足目前制造業(yè)需求的首要因素。
    為適應(yīng)目前表面組裝技術(shù)(SMT)生產(chǎn)的需求，絲印器材有以下兩個(gè)發(fā)展方向：一是為了提高生產(chǎn)效率，盡量減少生產(chǎn)占地面積，新型的SMT模板絲印器材正從傳統(tǒng)的單路PCB（印制電路板）輸送和印刷朝著雙路PCB的輸送和印刷方向發(fā)展，這種趨勢也適應(yīng)了雙路貼裝和焊接的需要。雙路結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率比單路結(jié)構(gòu)提高50%以上。二是新型模板絲印器材正朝著智能化方向發(fā)展。在智能化軟件的控制下，多種印刷動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

    現(xiàn)在，SMT的發(fā)展趨勢是，絲印設(shè)備后面貼片機(jī)的速度越來越快，因此，生產(chǎn)線對(duì)印刷機(jī)的要求不僅僅停留在精度上，也對(duì)印刷機(jī)的速度提出越來越高的要求。同時(shí)，最近市場上提出不產(chǎn)生不良的高效率印刷工藝。也就是說，機(jī)器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是沒有問題的，大多數(shù)的不良品都是人為因素造成的。要消除不良，就需要在印刷設(shè)備上做相應(yīng)的改進(jìn)，使得絲印器材設(shè)備的操作能夠簡化，從而減少人為因素造成的不良品絲印器材。