在大幅面絲網(wǎng)版制作當中，有兩個主要的張力（繃緊）技術。其他的一切技術都是在這兩項技術的基礎上變形而來的。最古老而又最可信的辦法就是階段（Staged）繃緊。階段繃緊技術可以在任何一種類型的網(wǎng)框或拉伸設備中應用，這種方法可以生產(chǎn)最穩(wěn)定的網(wǎng)屏，但它很費時間。在高速生產(chǎn)的社會中，階段繃緊技術所需要的額外的時間，通常并不值得，因為它只能帶來2~3牛頓的拉力差別。但如果時間充裕的話，這項技術不失為繃緊大幅面網(wǎng)版的最好辦法。
　　快速繃緊是另一種不錯的辦法，這種方法在氣動繃緊器完成得很好，當然其他一些機械繃緊器也能得到相同的效果。這種裝置使絲網(wǎng)處于理想的張力或稍高的張力下（高2-3牛頓），在前30秒內(nèi)進行震動以穩(wěn)定纖維的張力。保持10-45分鐘，取決于工廠的條件。絲網(wǎng)版不會在10分鐘內(nèi)達到穩(wěn)定，而超過45分鐘也不會給它帶來好處。
　　脈沖繃緊是一項最新的技術，它是前面兩種方法的綜合。它具有一些階段繃緊的特點，如穩(wěn)定性強，也具有快速繃緊的速度。利用脈沖繃緊網(wǎng)版的方法，首先用快速繃緊技術使絲網(wǎng)的張力處于最終張力略低一點的地方，然后在釋放之前保持幾秒鐘。接著將張力加高，然后再放松。重復這個步驟，直到達到理想的張力為止。這種方式不太受大家的歡迎，但它是繃緊大幅面絲網(wǎng)的一個有效的方法。用這種方式，就不再需要氣動繃緊裝置了，同時要防止絲網(wǎng)的纖維與網(wǎng)框接觸，直到把它們固定到一起。這樣做免去了將網(wǎng)框與絲網(wǎng)分開的步驟。我們建議不要在多班倒的工作制中使用脈沖繃緊的方法，因為這樣會有不同的人來繃緊印版，這樣印版的可重復性的不到保證，除非有一個嚴格的步驟來保持穩(wěn)定性。
　　如果不考慮繃緊印版方法的選擇，那就要考慮制造商指定的張力值，但值得注意的是，對如此大尺寸的印版，不能把它拉伸到規(guī)定的最大張力。一些絲網(wǎng)制造商們在他們的產(chǎn)品目錄中列出了許多可以接受的張力大小值。但這些只是繃緊的指導參數(shù)，而且許多廠商提供的數(shù)值都是針對60英寸寬的絲網(wǎng)的。建議把80in寬以上絲網(wǎng)的最大的指定張力減小15%。
　　纖維的選擇
　　為大幅面絲網(wǎng)印刷選擇合適的絲網(wǎng)是十分重要的一個步驟。平織的、低延伸性的絲網(wǎng)最適合這種工作，并且有助于提高穩(wěn)定性和張緊的絲網(wǎng)的使用壽命。Twill-weave纖維，具有較低的延伸性，因此會給人一種有強度的感覺，這種絲網(wǎng)適用于拉伸夾板的運動長度較短的工廠或細節(jié)強調(diào)不明顯的印刷品中。盡管如此，使用優(yōu)良的絲網(wǎng)材料，有助于在越來越多的客戶需要高分辨力的大幅面圖像時，獲得較高的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
　　絲網(wǎng)制造商生產(chǎn)的精細絲線的絲網(wǎng)有助于絲網(wǎng)印刷廠滿足客戶對高分辨力的要求。幾年前，要想在60英寸寬的絲網(wǎng)上找到一根31微米的絲線是十分不容易的。而現(xiàn)在制造商們甚至可以在100英寸甚至更大尺寸的絲網(wǎng)中應用更精細的絲線。精細而長的纖維給我們帶來了許多的挑戰(zhàn)，絲線越細越長，絲網(wǎng)也就越脆弱越不穩(wěn)定。于是絲網(wǎng)制造商也在不斷開發(fā)測試新型的絲線，以提高張力和穩(wěn)定性。而在大規(guī)模生產(chǎn)寬于65英寸的絲網(wǎng)領域，目前還不能應用27微米的絲線，但在不久的將來，它就能實現(xiàn)。而在通常的情況下其他的一些直徑的絲也用于145英寸寬的網(wǎng)中。
　　專用的絲網(wǎng)有助于對要求苛刻的工作保證理想的絲網(wǎng)印刷效果。例如：汽車玻璃市場需要為在擋風玻璃上印刷除霜線，這時需要的是一種可變網(wǎng)目數(shù)的絲網(wǎng)。另外一種纖維具有預處理結(jié)構(gòu)，可以減輕在模版制作之前去除油污和去擦傷的需要。這些預處理絲網(wǎng)，是由不同的制造商以不同的形狀做成的，能夠減少額外的絲網(wǎng)處理，提高模版的粘合性。這種網(wǎng)眼對易于曝光不足的模版特別有用，例如那些由投影曝光設備產(chǎn)生的網(wǎng)目。這里建議在每次回收循環(huán)印刷后清洗一下絲網(wǎng)上的油污，這種對網(wǎng)眼的處理可以幫你捕捉到一些可能會丟失的細節(jié)信息，即便在多次使用后也能夠達到。這種處理是一個編織后過程，所以它可以用于任何網(wǎng)目數(shù)、任意顏色和大多數(shù)寬度的絲網(wǎng)中。