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技術(shù)前沿

解析:如何絲印制作小批量電路板?

 

由于電子產(chǎn)品加工在數(shù)量上有一定要求,且價格貴,數(shù)量少不適合外發(fā)加工。所以在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板面板。其主要包括以下三個重要條件:

  一、制作材料

  1、用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個30cm×23cm長方形的方框。

  2、200~300目絲網(wǎng)

  3、重氮感光膠  

    4、激光打字膜(滌綸半透明專用膜)

  5、紫外燈(或其他光源)

  6、電吹風

  7、三角板(塑料或不銹鋼)

  二、制作電路板

  1、用電路圖設(shè)計軟件設(shè)計好電路圖并用激光打印機打印在A4的激光打字膜上。

  2、采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上,然后用專用打釘機或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。

  3、上感光膠:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上,均勻地上下刮動,運動中不要停頓,使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂兩次,接觸承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次,但切記每次刮涂后均應用電吹風烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。

  4、烘干:烘干溫度以30~40℃為宜,最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快,溫度偏低則導致感光時間延長,并且會顯影困難。烘干時間和溫度對制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系,應嚴格控制。

  5、曬版:光源應使用紫外光源,20W~40W燈管排列間距為3厘米,光源距版面約15厘米,感光時間由光源強弱實驗測定。

  6、顯影:感光后印版立即浸泡在溫水中約2~3分鐘,浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20~30秒顯影)。

  7、快速吹干:將顯影后版平放。用風機將圖案部分快速吹干,風機與版面相距20厘米左右為宜。

  8、印版修補:印版修補是必須進行的過程之一,也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,修補時,油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。

  9、二次感光:經(jīng)修補后進行第二次感光,其目的是增強交聯(lián)牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,時間為12~15分鐘,日曬為7~10分鐘。

  10、印刷:把裁好的敷銅板放在絲板上,網(wǎng)上的圖形與敷銅板對準,用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動,在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。

  11、腐蝕:將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。